Osiguranje kvalitete
"Lubang se uvijek pridržavao principa" prvo kvalitete ". Osnovali smo iskusni i profesionalni tim inženjera, inspektora i stručnjaka za logistiku, te uspostavili stroge procese kontrole kvalitete. Od upravljanja lancem opskrbe, skladištenja i pakiranja, do kvalitete pregleda kvalitete Procesi, za nadzor pojedinačnih transakcija, obraćamo pažnju na svaki detalj jer znamo da je to ključ uspjeha.
1. Upravljanje dobavljačem
● 500+dugoročno stabilni dobavljači.
● Podaci odjela za nabavu ili administrativne odjele tvrtke, odjeli za proizvodnju, financiranje i istraživanje i razvoj pružaju pomoć.
● Za odabrane dobavljače, Društvo je potpisalo dugoročni ugovor o suradnji s dobavljačima, uključujući prava i obveze odabranih stranaka
● Procijenite razinu povjerenja tvrtke u dobavljače i provesti različite vrste upravljanja na temelju razine povjerenja. Kroz naš napredni trgovački sustav, sustav prati i nadzire ocjene dobavljača, uključujući povijest kvalitete, performansi i uspjeha usluga elektroničkih komponenti, ponude/potražnje zaliha i povijest narudžbe koji mogu utjecati na partnere u lancu opskrbe/razine zadovoljstva korisnika/sporazume o isporuci.
● Tvrtka provodi redovne ili nepravilne procjene dobavljača i otkazuje svoju podobnost za dugoročne sporazume o suradnji.
2. Skladištenje i pakiranje
Elektroničke komponente osjetljivi su i imaju stroge zahtjeve za okruženje za pohranu/pakiranje. Od elektrostatičke zaštite, kontrole vlage do konstantne kontrole temperature, strogo se pridržavamo okolišnih standarda izvorne tvornice za skladištenje materijala na svim razinama, osiguravajući dobru kvalitetu robe. Uvjeti za skladištenje: Sunčeva, sobna temperatura, prozračena i suha.
● Anti statičko pakiranje (MOS/tranzistori i ostali proizvodi osjetljivi na statički elektricitet treba pohraniti u pakiranje sa statičkim zaštitom)
● Kontrola osjetljivosti na vlagu, prosuđujući da li vlaga pakiranja premašuje standard na temelju pakiranja i indikatora vlage otporne na vlagu.
● Kontrola temperature: Učinkovit vijek trajanja elektroničkih komponenti povezan je s okruženjem za pohranu.
● Napravite određeni dokument za zahtjeve za identifikaciju pakiranja/oznake svakog kupca.
● Pripremite zapis o zahtjevima za prijevoz svakog kupca i odaberite najbržu, najsigurniju i najekonomičniju metodu prijevoza.
3. Otkrivanje i testiranje
(1) Podržati autoritativno testiranje treće strane, 100% sljedivost originalnih tvorničkih materijala
● Analiza kvara PCB/PCBA: Analiziranjem sastava PCB -a i pomoćnih materijala, karakterizirajući svojstva materijala, testiranje fizikalnih i kemijskih svojstava, precizno pozicioniranje mikro oštećenja, karakteristično testiranje pouzdanosti poput CAF/TCT/SIR/HAST, destruktivna fizička analiza, i identificirani su analiza naprezanja na razini ploče, problemi poput morfologije vodljive anodne žice, morfologije odbora PCB ploče i loma bakrene rupe.
● Analiza neuspjeha elektroničkih komponenti i modula: Korištenje različitih tehnika analize kvarova kao što su električne, fizičke i kemijske metode, poput žarišta curenja čipa, pukotina zona veza (CP), itd.
● Rješenje za neuspjeh materijala: Usvajanje mikroskopskih istraživačkih metoda, kao što su mikroskopska analiza sastava, karakterizacija materijala, testiranje performansi, provjera pouzdanosti itd. Za rješavanje problema kao što su loša adhezija, pucanje, promjenu boje, korozija itd.
(2) Dolazna inspekcija kvalitete
Za sve dolazne predmete provest ćemo vizualni pregled i napraviti detaljne zapise o inspekciji.
● Proizvođač, broj dijela, količina, provjera koda datuma, ROHS
● Proizvođač podataka i validacija specifikacija
● Test skeniranja barkoda
● Pregled pakiranja, je li netaknut/postoji li originalni tvornički brtve
● Pogledajte bazu podataka o kontroli kvalitete i provjerite jesu li naljepnice/identifikacija i identifikacija kodiranja jasne
● Potvrda razine osjetljivosti na vlagu (MSL) - Uvjet za brtvljenje vakuuma i indikator i specifikaciju vlage (HIC) LGG
● Pregled fizičkog stanja (opterećenje, ogrebotine, obrezivanje)
(3) Ispitivanje funkcije čipa
● Ispitivanje materijala veličine i veličine, situacija s pakiranjem
● jesu li vanjske igle materijala deformirane ili oksidirane
● Pregled ispisa/površine, provjera izvornih tvorničkih specifikacija, osiguravajući da je ispis na ekranu jasan i u skladu s izvornim tvorničkim specifikacijama
● Jednostavno testiranje električnih performansi: istosmjerni napon, struja AC/DC, 2-žični i 4-žični otpornici, diode, kontinuitet, frekvencija, ciklus
● Pregled težine
● Izvještaj o analizi sažetka
